在Q355E无缝钢管的加工中，可能会出现一些不良现象，包括以下几个方面：

1. 冷裂纹：在加工过程中，由于应力集中或者材料的脆性，可能会导致钢管出现冷裂纹。这种现象通常发生在冷加工过程中，如冷拔、冷轧等。

2. 热裂纹：在热加工过程中，如热轧、热扩展等，如果温度和冷却速率控制不当，可能会导致钢管出现热裂纹现象。热裂纹一般发生在高温下，是由于钢管内部冷却速度的不均匀性引起的。

3. 抛光不均匀：在对Q355E无缝钢管进行抛光处理时，如果操作不当或者抛光设备不良，可能会导致钢管表面的抛光不均匀现象，出现划痕或者凹凸不平的情况。

4. 尺寸偏差：在加工过程中，如果控制不好加工工艺或者设备精度不高，可能会导致钢管尺寸的偏差，如外径、壁厚、长度等偏差超出规定范围。

5. 表面缺陷：在加工过程中，钢管表面可能会出现一些缺陷，如划痕、氧化、气泡、皱纹等。这些缺陷可能会影响钢管的使用性能和外观质量。

为了避免以上不良现象的发生，需要合理选择加工工艺和设备，严格控制工艺参数，保证钢管的加工过程和质量满足要求。同时，加强员工培训，提高其操作技能和质量意识，进行严格的质量检测和监控，及时处理和纠正不良现象。