在焊接Q355E无缝管时，常见的焊接问题包括以下几个：

1. 焊接裂纹：焊接过程中，由于热应力和冷却速度的影响，容易出现焊接裂纹。这种裂纹可能发生在焊缝中、热影响区或母材中。出现焊接裂纹可能会降低焊接接头的强度和密封性。

2. 焊接缺陷：焊接过程中，可能会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、热裂纹等。这些缺陷会降低焊接接头的质量和性能。

3. 氢致冷脆：Q355E无缝管在焊接过程中容易受到氢的影响，导致冷脆性的增加。当氢在焊接接头中积聚过多时，可能引发氢致冷脆性的裂纹。

4. 错边和偏位：焊接过程中，如果没有正确对接焊接接头，可能会产生错边和偏位。这样会导致焊缝质量不良，影响焊接接头的强度和密封性。

5. 过热和过冷：焊接过程中，焊接热源的使用不当可能导致焊接接头过热或过冷。过热会导致组织粗化，降低焊接接头的强度，而过冷则可能引发裂纹。

为了避免以上问题，焊接Q355E无缝管时应选择适当的焊接材料和焊接参数，确保焊接质量。同时，要严格控制焊接过程中的温度、冷却速度和焊接接头的对准度，以提高焊接接头的质量和性能。对于关键部位的焊接，可以进行无损检测或破坏性检测，以确保焊接质量的合格。